Ostatnio wielu klientów pyta o rozdrabniacz biomasy z Polsce, porozmawiajmy o technologii rozdrabniania biomasy i przedstawmy ją już dziś!
Typowe końcowe zastosowania rozdrabniania biomasy można podzielić na trzy kategorie: 1 spalanie, 2 wytwarzanie papieru, 3 fermentacja; Zastosowanie terminala determinuje wielkość zrzutu rozdrabniania biomasy
Produkcja papieru i fermentacja wymagają, aby wielkość wyładowania wynosiła zwykle około 30–50 mm, dlatego zazwyczaj należy go rozdrobnić na mniejsze cząstki, aby spełnić wymagania późniejszego przetwarzania. Ponieważ jednak biomasa wykorzystuje więcej kogeneracji, wielkość zrzutu materiałów nie musi być zbyt rygorystyczna. W zakresie kogeneracji z rozdrabnianiem biomasy GEP ECOTECH ma dość bogate doświadczenie. Według przypadku z północno-wschodnich Chin materiały o grubości do 200 mm po zmiażdżeniu można bezpośrednio wykorzystać jako paliwa alternatywne w spalarniach. Następnie pierwszą kwestią dotyczącą kruszenia biomasy jest to, czy materiał należy do wiązek czy materiałów sypkich, a drugą są wymagania produkcyjne.
Rozdrabnianie biomasy stawia wysokie wymagania sprzętowi, ponieważ duże wymagania dotyczące wydajności i nieprzerwane godziny pracy nieuchronnie będą testować zdolność działającego sprzętu. Rozdrabniacz biomasy GDB opracowany przez GEP ECOTECH umożliwia sprzętowi lepszą obróbkę słomy w różnych formach, takich jak duże bele, bele okrągłe i materiały sypkie, poprzez poprawę konstrukcji noża i zwiększenie wydajności sprzętu. Jako całość ma nie tylko wysoką wydajność rozdrabniania i dobry kształt cząstek, ale także może szybko rozdrabniać surowce biomasy do wymaganego rozmiaru oraz ma niskie zużycie energii i niski poziom hałasu, co skutecznie poprawia środowisko pracy i zmniejsza długoterminową trwałość koszt operacji.
